Несомещение в печати. Кого распять?

У каждого человека бывает момент, когда он ошибается. Лажает, если это касается производства. Что же делать? Наказывать по беспределу на стоимость убытков? Или пересмотреть производственный процесс, минимизировать ошибку, и...

минимизировать наказание. Человеческий фактор. Его нельзя исключать, и тем более, жестоко за него наказывать.

Рассмотрим независимую от допечатника ситуацию – непредсказуемое растискивание. Допечатник готовит макет в нужный цветовой профиль, но руководство купило «похожую» бумагу с другой впитываемостью. Кто виноват? Конечное, допечатник, который даже не знает о свойствах бумаги, о ее впитываемости — ничего.

Как получить точно такой же отпечаток на другой бумаге? Понять впитываемость краски. Говоря языком полиграфии – определить растискивание капли чернил на этой новой бумаге. Бумага может визуально и наощупь быть похожей, но!!!

Краска — мажется! Точка скользит.

Проблема может быть в двух вариантах. Но проблема в королеве проблем — адгезия. Адгезия – это слово, которое надо знать наязусть, если занимаешься полиграфией. Насколько краска притягательна к материалу, на которую ее наносишь.

У тебя есть цветовой профиль бумаги, ты на удаленке. Сделал макет. В печати в цвет не попали. Почему? да, бумагу другую купили, на ощупь вроде похожая.

Это лютый трэш... и писец типографии, если она так и будет непредсказуемой, и покупать чернила и бумагу у кого дешевле и быстро.

Да ладно. Это не главная проблема.

Не совместились в печати — это не кривые руки наклейщика, а кривопридуманые руки допечатника.(Это был сарказм)

первая проблема — криворукость наклейки формы на цилиндр. Самые неумехи клеят от края формы, умники — от центральных крестов. Но ленивых и «многоуважаемых» за это дерьмо печатников не убедить. Он, долгоработающий печатник, уверен в том, что ты начальник цеха или типографии — дебил. И он легко убедит тебя в том, что руки кривые не у него, а форма для печати кривая. Причем, как такое технологически получить он не знает. Ему похер. Он «умный» дебил. И сачкодав.

часто встречающаясь проблема – кривой цилиндр. У цилиндра, или его шеек крепления, нарушена геометрия. Он вращается овалообразно. Нет четкой округлости вращения. Как это случилось? Да уронили цилиндр в ночную смену и шейка погнулась. Да закрепили через «жопу» и гнездо шейки раздолбалось.

засранный цилиндр – цилиндр отмывался неравномерно. Да насрать печатнику на анилокс, и мыл он его, как я мыл его зубочистку.

проскальзывание – это самое идеальное решение проблемы. Типа, никто не виноват. Зашибись! Можно на него все списать, только... проблема может не уйти. Поэтому берем лупу и смотрим точки на проскальзование.

Что делать допечатнику, чтобы избежать наездов от печати? Ставить, как можно больше меток контроля. Напишу отдельно пост про это.